隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，發(fā)動(dòng)機(jī)清洗要求也越來(lái)越越高，良好的潔凈度給發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行提供了可靠的保證，潔凈度如不符合要求則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)的性能故障，為確保發(fā)動(dòng)機(jī)良好的運(yùn)行，必須對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)腔零部件進(jìn)行高質(zhì)量的清洗。

我們都知道發(fā)動(dòng)機(jī)具有配件小/數(shù)量多，形狀復(fù)雜、清潔度要求高等特點(diǎn)，一般采用普通的清洗溶劑浸洗和噴淋清洗均無(wú)法滿(mǎn)足其嚴(yán)格的要求，因此發(fā)動(dòng)機(jī)清洗工藝成為急待解決的問(wèn)題。將超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到清洗發(fā)動(dòng)機(jī)上來(lái)，由于發(fā)動(dòng)機(jī)超聲波清洗設(shè)備獨(dú)特的清洗特點(diǎn)，可以將傳統(tǒng)清洗方式難以清洗到的內(nèi)壁、縫隙、凹槽、深孔等得到有效的清洗，解決了長(zhǎng)期以來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部難以清洗的難題。

發(fā)動(dòng)機(jī)超聲波清洗設(shè)備的出現(xiàn)滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)高潔凈度的清洗需求，也徹底改變了發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗方式，真正達(dá)到快速高效、節(jié)能環(huán)保的清洗目的。使用發(fā)動(dòng)機(jī)超聲波清洗機(jī)設(shè)備來(lái)進(jìn)行清潔，既能提高清洗效率，又可以降低企業(yè)的清洗成本，已受到廣大客戶(hù)的信賴(lài)。