超聲波清洗機又稱為超聲波清洗器，是目前廣泛應用于各行業(yè)的一種快速有效的超聲波清洗設備，隨著工業(yè)技術的高速發(fā)展超聲波清洗機作用越來越廣泛精密，工業(yè)技術高速發(fā)展對材料熱處理技術提出了越來越高的要求,特別是真空熱處理技術的發(fā)展使得微余量或無余量工件的熱處理成為現(xiàn)實。這類工件往往具有復雜的外形或內腔,采用傳統(tǒng)的熱處理清洗技術已無法保證其清潔度,這樣就必然直接影響到此類工件的表面質量。所以,超聲波清洗機作用在工業(yè)機械中已逐漸進入熱處理車間并得到越來越廣泛的應用。

一、超聲波清洗機作用在各行業(yè)的廣泛應用介紹

1、微電子—單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。

2、光學器件—照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

3、電子制造、通訊、計算機—SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。

4、中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護有效成份。

6、液晶(LCD)制造—LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

5、航天、航空—清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。

7、容器類--各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。

8、醫(yī)用器具--內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。

9、汽車、摩托車制造業(yè)—缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

10、鐵路—各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。

二、超聲波清洗機作用在各行業(yè)領域及產(chǎn)品的清洗用途介紹

1、超聲波清洗機作用在制藥工業(yè)的用途

超聲波清洗技術經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經(jīng)過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現(xiàn)的。

2、超聲波清洗機作用在微粉業(yè)的用途

眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后，篩孔會被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。

3、超聲波清洗機作用在服務業(yè)中的用途。

日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。

4、超聲波清洗機作用對濾芯的清洗用途

我們知道，無論何種材質的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間后，都會由于雜質而造成通透性降低而報廢，普通濾芯價格較低還可以，但對于化纖行業(yè)，一只進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時設備采用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

5、超聲波清洗機作用對金屬的清洗用途

眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設計的一種連續(xù)走絲，高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

6、超聲波清洗技術在磷化處理中的用途

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。

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